Jun 02,2025
Forskjellige kjennetegn på Gummieringer av forskjellige materialer:
1. Fluorgummi: Den har resistens med høy temperatur, kan brukes i et miljø med -30 ℃-250 ℃, sterk oksidantresistens, oljemotstand, syre og alkali-resistens. Vanligvis brukt i høye temperaturer, høyt vakuum- og høyttrykksmiljøer, egnet for oljemiljø. På grunn av de forskjellige utmerkede egenskapene, er fluorubber mye brukt i petroleum, kjemisk, luftfart, luftfart og andre sektorer.
2. Silikongummi: Den har enestående høy og lav temperaturmotstand, opprettholder god elastisitet i temperaturområdet -70 ° C-260 ° C, har fordelene med ozonmotstand og værmotstand, og er egnet for tetningsforing i termisk maskineri. Pute. Fordi den ikke har noen toksisitet, kan den brukes til å lage termisk isolasjon, isolasjonsprodukter og medisinske gummiprodukter.
3. Nitrilgummi: Den har utmerket oljemotstand og aromatisk løsningsmiddelytelse, men den er ikke motstandsdyktig mot ketoner, estere og klorerte hydrokarboner. Derfor er oljebestandige tetningsprodukter hovedsakelig laget av nitrilgummi.
4. Neoprengummi: Den har god oljemotstand, løsningsmiddelmotstand, kjemisk medium og andre egenskaper, men det er ikke motstandsdyktig mot aromatiske oljer. Det er preget av utmerket værmotstand og aldringsmotstand. I produksjon brukes kloroprengummi vanligvis til å lage dør- og vindus tetningsstrimler og membraner, og generelle vakuumforseglingsprodukter;
5. EPDM: Den har god temperaturmotstand, værmotstand og aldringsmotstand i ozon, og er vanligvis den mest brukte innendørs og vindusforseglingsstripen og bilindustrien.
6. PTFE Composite Gasket er en ny type tetningsmateriale som er laget av PTFE og alt-i-ett-gummi av høy kvalitet og er forsterket av en spesiell produksjonsprosess. Den kombinerer de utmerkede egenskapene til PTFE og gummi, noe som gjør at produktet ikke bare har utmerket korrosjonsmotstand, men også høye temperaturresistens, ikke-toksisitet, anti-pinne og god elastisitet og forsegling.
