Jun 02,2025
Analyse av faktorer som påvirker 4cc lotion pumpe Flytende utslippsnøyaktighet
Pump Body Structure Design:
Materialvalg: Valget av pumpekroppsmateriale påvirker direkte levetiden og korrosjonsmotstanden til pumpen. Rustfritt stål har god korrosjonsmotstand, men prisen er høy; Ingeniørplast har god kostnadsytelse, men temperaturmotstanden kan være dårlig.
Behandlingsnøyaktighet: Behandlingsnøyaktigheten til hver komponent i pumpekroppen påvirker direkte tetningen av pumpen og stabiliteten til væskeutladningen. Jo høyere prosesseringsnøyaktighet, desto mer stabil er ytelsen til pumpen.
Flow Channel Design: Urimelig strømningskanaldesign vil produsere virvelstrømmer eller døde hjørner, noe som resulterer i ujevn flytende blanding og påvirker væskeutladningsnøyaktigheten.
Stempel og tetningsring:
Materialvalg: Materialet i stempelet og tetningsringen skal ha god kompatibilitet med emulsjonen som transporteres for å unngå kjemiske reaksjoner.
Match Clearance: For stor en passform -klaring er utsatt for lekkasje, og for liten passforming vil øke friksjonen og påvirke pumpenes levetid.
Bruk tilstand: Stempelet og tetningsringen vil ha på seg etter langvarig bruk, noe som resulterer i en større passform og påvirker forseglingen.
Kjøremotor:
Hastighetsstabilitet: Svingningen av motorhastigheten vil direkte påvirke væskeutladningen.
Moment: Utilstrekkelig motorisk dreiemoment vil føre til at pumpen ikke er i stand til å overvinne rørledningsmotstanden og påvirke væskeutladningshastigheten.
Emulsjonsegenskaper:
Viskositet: For høy emulsjonsviskositet vil øke belastningen på pumpen og påvirke væskeutladningshastigheten og nøyaktigheten.
Tetthet: For høy emulsjonstetthet vil også øke belastningen på pumpen.
Partikkelstørrelse: For store partikler i emulsjonen kan tette pumpekroppen.
Miljøfaktorer:
Temperatur: Temperaturendringer vil påvirke viskositeten til emulsjonen, og dermed påvirke væskeutladningsvolumet.
Fuktighet: I et miljø med høyt fuktighet er emulsjonen lett å bli dårligere, noe som påvirker ytelsen til pumpen.
Spesifikke tiltak for å forbedre nøyaktigheten av væskeutladning
Optimaliser pumpens kroppsdesign:
Endelig elementanalyse: Bruk programvare for endelig elementanalyse for å optimalisere pumpens kroppsstruktur for å forbedre stivheten og holdbarheten til pumpen.
Simulering av strømningsfelt: Optimaliser strømningskanalens design gjennom flytfeltsimulering for å redusere virvelstrømmer og døde hjørner.
Velg riktig stempel og tetningsring:
Materialtest: Test korrosjonsmotstanden og slitestyrken til stempler og tetningsringer av forskjellige materialer for å velge det mest passende materialet.
Justering av klaring: I henhold til emulsjonens egenskaper og pumpen, juster du avstanden mellom stempelet og tetningsringen.
Bruk motor med høy presisjon:
Servomotor: Servomotoren har egenskapene til høy presisjon og høy responshastighet, som kan realisere nøyaktig kontroll av utgangsvolumet.
Regulering av frekvenskonvertering: Motorhastigheten justeres av frekvenskonverteringshastighetsregulatoren for å realisere trinnløs justering av utgangsvolumet.
Temperaturkontroll:
Konstant temperaturvannbad: Bruk et konstant temperaturvannbad for å kontrollere emulsjonstemperaturen og sikre stabiliteten til emulsjonsviskositeten.
Oppvarming eller kjøleenhet: Installer en oppvarming eller kjøleenhet på pumpekroppen etter behov for å kontrollere emulsjonstemperaturen.
Online overvåking og kontroll:
Flowmeter: Installer et flytmåler for å overvåke utgangsvolumet i sanntid, og juster driftsparametrene til pumpen i henhold til tilbakemeldingssignalet.
PID-kontroll: Bruk PID-kontrollalgoritmen for å realisere lukket sløyfekontroll av utgangsvolumet.
Vanlig vedlikehold:
Rengjøring: Rengjør pumpekroppen og rørledningen regelmessig for å fjerne skitt.
Smøring: Smør pumpekroppen regelmessig for å redusere slitasje.
Inspeksjon: Kontroller regelmessig slitasje av stempler, seler, motorer og andre deler, og erstatt slitte deler i tid.
