Jun 02,2025
Stålkuler grossist introduserer forskjellen mellom støpe stålkuler og smidde stålkuler
3. Hvis fabrikken utfører våt sliping for å produsere mineralpulver og fordyper stålkuler i vann, er stålkulene pålagt å ha en viss grad av korrosjonsmotstand. Den smidde ballen inneholder mangankrom og andre legeringselementer med høyt karbon, og matchingen er rimelig, noe som kan forbedre metallet under slipeprosessen. Elektroden og potensialet i beleggprosessen, mens karbon- og manganinnholdet i støpeballen vanligvis er lavere enn for den smidde ballen. Korrosjonsmotstanden til krom og karbon-manganer er ikke så god som for den smidde ballen, og den indre metallografiske strukturen er martensitt etter produksjonen. Det eutektiske karbidet er forskjellig fra martensitt og herdet martensitt av den metallografiske strukturen til den smidde stålkulen, så den er lett korrodert av oppslemmingen.
4. Knusinghastigheten for smidde stålkuler er liten, mens knusingshastigheten for støpte stålkuler er stor. Generelt er knusingshastigheten for støpte stålkuler 3%, og knusingshastigheten for smidde stålkuler er 1%. På grunn av den lave pulveriseringshastigheten økes pulverutgangshastigheten til bruket. Og redusere kostnadene for fordeling, forbedre produksjonseffektiviteten til rullemøllen.
5. Fordi den metallografiske strukturen til den smidde stålkulen er fin nållignende martensitt, er hardheten høy, og under samme slitasje som støpt stålkulen, er prisen på den smidde stålkulen mye lavere enn den for støpe stålkulen, og slipekostnaden lavere.
6. SMIDE STÅLKOLLER er slukket med vann. Øk først hardheten til stålkulen til det nivået som kunden krever, og bruk deretter den tempererte varmebehandlingsteknologien for å redusere hardheten til det nivået som kunden krever. Hardheten i overflaten og kjernen er ensartet. I denne prosessen er ikke rundheten lett å tape, og på grunn av feil plassering av portsystemet, er støpeballen utsatt for krymping ved porten. Selv om hardheten vil øke etter slukking, er det lett å miste rundheten under bruk, så krympingsdelen bærer raskt. Under slipeprosessen er slipeeffektiviteten lav, og partikkelstørrelsen og finheten til pulveret er ikke ensartede. Derfor vil den smidde stålkulen ikke miste sin rundhet under bruk, og sammenlignet med den siste ballen har kvaliteten på slipepulveret en stor fordel.